Tester zařízení na zbytkový proud

MOEORW-WKL15 Residual Current Device Tester je plnohodnotná-testovací platforma určená pro výzkum a vývoj, ověřování výroby a kontrolu kvality ochranných zařízení proti poruchovému proudu. Slouží také jako komplexní tester charakteristik RCD, testovací stanice ochrany proti úniku nebo přípravek na ladění sestavy ochrany proti úniku PCBA. Zařízení je poháněno vysoce-výkonným výpočetním jádrem s plovoucí čárkou{7}} s plovoucí desetinnou čárkou s hlavní frekvencí 168 MHz a schopností zpracování 210 DMIPS. Zařízení provádí plně automatické nebo manuální testy charakteristik na jednofázových a třífázových stanicích, kompletních jednotkách RCD, polo{12}}modulech na ochranu proti úniku a hotových deskách PCBA. Celý systém využívá architekturu plné fyzické izolace 2000 Vac, která zcela odděluje vysokonapěťové obvody od nízkonapěťových řídicích obvodů, aby byla zajištěna bezpečnost operátora na výrobních linkách a zároveň se zabránilo poškození přístroje způsobenému chybovou zpětnou vazbou z testovacích vzorků. Je vybaven vysokorychlostním-zcela tichým inteligentním ventilátorem s řízenou teplotou-a podporuje nepřetržitý nepřetržitý provoz výrobní linky a zvládá všechny testovací scénáře od ladění výzkumu a vývoje až po uvedení do sériové výroby.

Plně automatické provádění plánu testování 1.-úrovně
Podporuje kombinování více testovacích položek, včetně vypínacího proudu, provozní doby a doby bez{0}}vypnutí, do plánu testování v libovolném pořadí. Zařízení automaticky přepíná průběhy, napětí a aplikační polohy v průběhu procesu bez lidského zásahu. Po dokončení automaticky vygeneruje komplexní zprávu obsahující základní informace, podrobnosti o testech, parametry plánu, kritéria a naměřené hodnoty, což výrazně snižuje požadavky na technické dovednosti a chybovost operátorů výrobních linek.
 

2. Inteligentní blokovací mechanismus pro volbu převodového stupně
Když je na ovládacím panelu vybrána křivka střídavého proudu, zařízení automaticky uzamkne ozubená kola související s polaritou-; přepnutím na průběh A+0 stupňů je automaticky odemknete. Tato funkce pochází z dlouhodobých-statistik sledování skutečných chybných operací v továrně - přibližně 37 % anomálií testu je způsobeno nesprávnými kombinacemi převodů. Inteligentní blokování eliminuje takové lidské chyby na úrovni hardwaru a zlepšuje výtěžnost prvního-průjezdu výrobní linky.
 

3. Cortex M4 Floating-Point Computing Core
Compared with traditional 8-bit/16-bit MCU solutions, the M4 core executes FFT spectrum analysis and true-RMS calculations via its hardware floating-point unit, with waveform synthesis latency below 50μs. This ensures that residual current waveforms remain distortion-free under superimposed DC conditions, maintaining 1% accuracy without degradation even at high leakage current outputs (>1000 mA).
 

4.Heavy-Duty konektor s hloupým-provedením odolného zapojení
Napájecí zásuvka pro testovací vzorek na zadním panelu využívá očíslovaný-konektor pro vysoké zatížení s kolíky 1~5 odpovídajícími L1/L2/L3/N/PE. Lze zasunout pouze odpovídající vyhrazenou zástrčku. Fyzická-odolná struktura eliminuje mezifázové--fázové zkraty nebo N{11}}chybné zapojení vodičů způsobené nesprávným zapojením. Statistiky na-místě ukazují, že tento návrh snížil počet chyb v zapojení výrobní linky z průměrných 4,3 za měsíc na nulu.
 

5.Programovatelný typ detekce kontaktu
V testovacím režimu PCBA mohou uživatelé vybrat detekci jednoho-kontaktu nebo obloukového{1}}kontaktu. Režim jednoho-kontaktu se vztahuje na konvenční elektromagnetické proudové chrániče, zatímco-režim obloukového kontaktu se týká elektronických proudových chráničů vybavených obloukovými komorami. Tyto dva režimy využívají různé interní filtrování signálu a algoritmy pro posuzování prahových hodnot, které zajišťují spolehlivé zachycení vypínacích signálů na úrovni mikrosekund- bez ohledu na typ vypínacího mechanismu.

Scénář 1: Konečná kontrola šarže na výrobních linkách RCD
Po naskenování čárového kódu a spuštění jedním-tlačítkem zařízení automaticky provede testy vypínacího proudu a provozní doby podle přednastaveného plánu s automatickým posouzením PASS/FAIL a generováním továrního hlášení-bez ručního zásahu, plně přizpůsobené rytmu výroby.

Scénář 2: Ladění PCBA a diagnostika chyb
Podporuje nízko{0}}napěťové i vysokonapěťové{1}}způsoby buzení vypínací cívky, čte zpětnou vazbu PCBA přímo přes port vypínacího signálu, aby bylo možné rychle identifikovat problémy se šarží, jako je odchylka nulové{2}}sekvence transformátoru nebo porucha budicího obvodu.

Scénář 3: Ověření ochrany proti úniku EV nabíjecí stanice
Podporuje režim IC-CPD a superponované hladké DC testování, které pokrývá normy GB/T 18487 a IEC 61851. Simuluje chyby zbytkového proudu typu A/B/F pro ověření logiky vypnutí a doby odezvy vestavěných-modulů ochrany proti úniku.

Scénář 4: Standardní testování shody v laboratořích třetích-stran
Využívá více{0}}frekvenční křivky, stejnosměrný zbytkový proud a spouštění fázovým -úhlem pro plnou reprodukci všech testovacích křivek podle GB16916, IEC61008 a UL2231. Standardní protokol MODBUS-RTU umožňuje snadnou integraci do automatizovaných testovacích stolic.

Scénář 5: Vstupní kontrola a analýza poruch pro oddělení kvality
Režim ručního ladění umožňuje flexibilní nastavení jakékoli hodnoty zbytkového proudu a doby aplikace pro provedení jednoho-kroku, rychle reprodukuje symptomy chyb a přesně identifikuje problémy se šarží dodavatele nebo odchylky výrobního procesu.