Testovací stojan přetlakového ventilu

Zkušební stolice MOEORW-W600SF5 je vyhrazené kalibrační zařízení pro přetlakové ventily namontované na energetickém zařízení ponořeném v oleji-. Simuluje poruchové stavy vnitřního přetlaku u olejového -typu energetického zařízení, aby byly dokončeny tři základní testy výkonu: otevírací tlak, opětovný{6}}tlak a těsnicí výkon přetlakových ventilů.

Zařízení podporuje kalibraci PRV se čtyřmi hlavními kalibry: φ25, φ50, φ80 a φ130. Přijímá integrovanou architekturu řízení, sběru dat a tisku založenou na komunikaci sběrnice CAN s průmyslovým dotykovým HMI pro úplnou-vizualizaci parametrů procesu. Vestavěné-vícevrstvé-bezpečnostní blokování a logika automatického vypínání při chybách eliminují rizika přetlaku, úniku a vypršení časového limitu během testování. Všechny konstrukční upevňovací prvky a jádrové rámy jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, aby se prodloužila životnost při-dlouhodobém dílenském provozu.

Systém funguje na platformě Windows a zajišťuje místní ukládání, načítání a export testovacích dat a je vybaven vestavěnou mikrotiskárnou pro-výstup zpráv na místě. Může vzorkovat dvě skupiny kontaktních signálů současně, aby pokryl jak scénáře testování -vybavených kontaktů, tak i bezkontaktní{3}}testování přetlakových ventilů, a poskytuje vysoce přesné,{4}}sledovatelné výsledky kalibrace pro výrobce transformátorů, napájecí provoz a testovací laboratoře třetích{5}}stran.

Struktura mechanické skříně
Vnější kryt je za studena-válcovaná ocel ohýbaná a tvarovaná jako integrovaná skříň. Na základně je namontováno šest pohyblivých koleček a osm výškově{2}}nastavitelných podpěrných zvedáků pro flexibilní přesun na místo a horizontální vyrovnání. Kolečka se zamykají stisknutím rukojeti přezky; vytažením spony odblokujete kola pro pohyb. Nezávislá utěsněná testovací nádrž s vestavěným-přetlakovým pojistným ventilem, který zabraňuje abnormálním tlakovým rázům. Rychlou-výměnné přírubové adaptéry pro čtyři standardní ráže ventilů umožňují rychlé upnutí bez dalšího obrábění.
 

Elektrický a řídicí systém
1. Hlavní napájecí obvod podporuje duální napěťový vstup AC220V/380V s celkovým výkonem 8500W; přizpůsobený vzduchový kompresor využívá nezávislé napájení AC380V.
2. Všechny elektrické akční členy a řídicí moduly využívají duální-konstrukční provedení AC220V/DC24V pro stabilní výstup signálu a ochranu-rušení.
3. Řídicí systém běží na průmyslovém operačním systému Windows, s integrovaným modulem pro ukládání dat a vestavěnou-tepelnou mikrotiskárnou.
4.Je vyhrazena samostatná zemnící svorka; zemnící vodič musí být veden nezávisle, aniž by sdílel uzemňovací body s vysokým-proudovým zatížením.

Hardware a konstrukční návrhy
1. Vysoce integrované vše-v-jednom designu ovládacích, zobrazovacích a tiskových modulů, což snižuje rozptýlené příslušenství a snižuje rizika každodenních ztrát správy.
2. Opotřebitelné díly využívají univerzální standardní průmyslové komponenty, aby se snížily poprodejní{1}}náklady na údržbu a výměnu.
3.Klíčová nosná-konstrukce a všechny spojovací prvky jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, odolává dílenské vlhkosti a mírné korozivní atmosféře.
4. Nezávislá tlaková zkušební nádrž vybavená výfukovým solenoidovým ventilem a mechanickým bezpečnostním pojistným ventilem pro duální fyzickou ochranu proti přetlaku.
5. Mobilní základna s uzamykatelnými kolečky a vyrovnávacími zvedáky, vhodná pro úpravu uspořádání dílny a pevný dlouhodobý-provoz.
 

Vysoký-výkon při získávání dat
1. Vlastní-vyvinutá komunikace sběrnice CAN mezi horním počítačem a spodní sběrnou jednotkou, zkrácení zpoždění odezvy dat a zlepšení dlouhodobé-stability průběžného vzorkování.
2.V reálném čase-vykreslování dynamické křivky tlaku v nádrži, zachycující maximální otevírací tlak, znovu{2}}tlak usazení a gradient změny tlaku na těsnícím povrchu PRV.
3.Dvoukanálový-návrh vzorkování signálu kontaktů: dvě skupiny svorek kontaktů pro otevření/znovu{2}}dosednutí mohou shromažďovat signály v jednom testovacím cyklu, kompatibilní se signálovými-a bezkontaktními přetlakovými ventily.
 

Inteligentní interakce člověka-se strojem a bezpečnostní ochrana
1. Plnobarevná-barevná dotyková obrazovka s vyskakovací{2}}numerickou klávesnicí pro jedno kliknutí-nastavení testovacích časů, těsnícího tlaku, doby výdrže a základních informací o ventilu.
2.Více-vrstvý logický bezpečnostní ochranný systém: automatické rychlé uvolnění tlaku a ukončení testu při přetlaku, přesčasech a poruchách úniku.
3.Sledování aktuátorů a tlakových senzorů v-reálném čase; Jakmile jsou zjištěny abnormální součásti, systém zobrazí dialog s výzvou k poruše a zastaví provoz.
4. Funkce ručního nouzového zastavení dostupná během celého testovacího procesu pro okamžité ukončení provozu.
 

Správa dat a výstupní hodnota
1.Řídicí systém založený na-Windows podporuje dlouhodobé-ukládání, získávání a klasifikaci historických záznamů testů, kompatibilní se softwarem pro průmyslovou správu třetích stran pro ukotvení dat-.
2.Tři volitelné režimy zpracování dat po dokončení testu: přímý tisk zkušebního lístku, automatické ukládání výchozího adresáře, vlastní přejmenování a uložení určené cesty.
3. Kompletní protokol o zkoušce zaznamenává výrobce ventilu, model, sériové číslo, kalibr, typ testu, časy cyklů, tlakovou křivku a časové parametry pro plnou sledovatelnost testu.

1. Vstupní kontrola do továrny a kalibrace hotového produktu pro olejové -ponořené distribuční transformátory, výkonové transformátory a olejové- reaktory.
2. Ověření výkonu výzkumu a vývoje nových produktů přetlakových ventilů od výrobců ventilů.
3.Třetí-elektrické zkušební laboratoře pro rutinní službu kalibrace PRV.
4. Oddělení provozu a údržby elektrické sítě pro pravidelnou kontrolu výkonu-provozních přetlakových ventilů transformátoru.
5.Podniky na výrobu-vysokonapěťových elektrických zařízení pro kontrolu kvality kompletních sad energetických-přístrojů plněných olejem.

1.Hlavní hostitel testovací stolice ×1
2.φ25 / φ50 / φ80 / φ130 vyměnitelné upínací příruby ×1 sada
3.Připojovací vodiče signální krokosvorky ×2 skupiny
4.Uzemňovací kabel zařízení ×1
5. Návod k obsluze a certifikát o tovární kalibraci × 1 sada
6. Role papíru pro termální tisk ×2
7. Sada nástrojů pro údržbu pro upevnění konstrukce ×1
8. Vodotěsný kryt proti prachu pro dlouhodobé-skladování ×1

1. Pouze autorizovaní tovární technici mohou demontovat vnitřní součásti za účelem generální opravy nebo výměny; neoprávněná demontáž je zakázána.
2. Před všemi údržbářskými pracemi úplně vypněte napájení, abyste předešli nebezpečí úrazu elektrickým proudem.
3. Po každém testu vyčistěte všechny přípravky, příruby a signální vodiče a poté příslušenství úhledně umístěte do vestavěné-zásuvky na nářadí.
4. Uložte návod k obsluze, kalibrační certifikát a technickou dokumentaci v pevné skladovací poloze pro rychlou orientaci.
5. Je-li zařízení delší dobu v nečinnosti, zakryjte vhodným vodotěsným krytem proti prachu a uložte jej v suchém, bezprašném-prostoru skladu.
6.Pravidelně kontrolujte neporušenost zemnícího vodiče a zajistěte nezávislé uzemnění na krátkou{1}}vzdálenost bez společných velkých-bodů uzemnění.