Stolní počítadlo olejových částic

Počítadlo částic minerálního oleje MOEORW-WEC09 využívá princip detekce zatemnění (stínění) ke kvantifikaci velikosti a množství nerozpustných pevných částic suspendovaných v kapalných médiích. Poskytuje plně automatizované-procesní testování kontaminace částicemi pro různé minerální oleje a roztoky organických polymerů a podporuje 13 běžných mezinárodních a průmyslových standardů pro klasifikaci kontaminace. Vybaven integrovanými moduly pro řízení tlaku, vysoce přesným{6}}vstřikovacím vzorkovacím hardwarem, ovládáním pomocí dotykové obrazovky, místním tiskem a více{7}}funkcemi pro export dat do více kanálů, přístroj realizuje plně uzavřený-pracovní postup včetně předúpravy vzorků, automatického testování, ukládání dat, kalibrace a vlastní-údržby zařízení. Splňuje laboratorní a{11}}požadavky na nepřetržité monitorování na místě pro kontrolu čistoty kapalin v různých průmyslových odvětvích.

Hardware a konstrukční návrhy
1.Integrovaná přetlaková/podtlaková dvojitá regulační kabina s nezávislými manometry a seřizovacími ventily, která podporuje automatické tlakově-asistované odběry vzorků oleje s vysokou-viskózou; nouzové tlačítko pro uvolnění tlaku pro bezpečný provoz tlakové komory.
2.Vysoce-přesné motorové-vysokotlaké{3}}vstřikovací čerpadlo jako základní vzorkovací jednotka, odnímatelná konstrukce pro pravidelné čištění rozpouštědlem, aby byla zaručena přesnost objemového odběru vzorků.
3,11palcový dotykový ovládací panel s plně grafickým menu; fyzické klávesové zkratky pro rychlé přepínání mezi testovacími, kalibračními, údržbovými a datovými moduly.
4. Kompletní uspořádání potrubí tekutiny včetně jehly pro odběr vzorků, testovací platformy, portu pro vypouštění odpadní kapaliny a výstupu odpadních vod; sladěná sestava vzduchového filtru s odtokem a vyměnitelnými součástmi filtru.
5. Uspořádání zadního panelu s více{1}}porty: úložiště USB, sériová komunikace, napájecí rozhraní pro hostitelské a vzduchové čerpadlo, resetovací spínač, pozorovací okénko pro jednotku filtrace vzduchu.

Výkonnostní schopnosti
1.Světlo zatemňující laserový senzor s fotodiodovým získáváním signálu, převádějící oblast okluze částic na lineární pulzní signály pro přesné třídění a počítání velikosti částic.
2.Tři nezávislé kalibrační křivky (ACFTD, ISOMTD, vlastní křivka) podporující hlukový test, kalibraci velikosti částic a objemovou kalibraci pro eliminaci systematické odchylky při testování.
3. Vestavěno-13 mezinárodních a průmyslových standardů pro klasifikaci kontaminace plus uživatelská-konfigurace kanálů s až 50 samostatně-nastavenými kanály pro detekci velikosti částic.
4.Duální testovací režimy (automatický / manuální): automatický režim provádí před-nastavené proplachování, vakuové odplyňování, udržování tlaku a vzorkování; manuální režim umožňuje během testování-regulaci tlaku, zastavení a odsávání v reálném čase.
5.Správa více-dimenzionálních dat: místní interní úložiště + export disku U + nahrávání sériových dat z PC; podporuje dotazování na časové-období, mazání skupinových dat, dávkový tisk a kontrolu záznamu testovacích parametrů.

Praktická aplikační hodnota
1.Více-úrovňová správa uživatelských oprávnění (administrátor + operátor): vytvoření účtu, úprava hesla a přidělení oprávnění s maximálně 5 registrovanými uživateli pro standardizaci správy laboratorního provozu.
2. Nezávislý modul údržby s funkcí automatického zpětného proplachování a čištění potrubí; konfigurovatelný objem čištění a průtok, s volitelnou detekcí koncentrace částic pro posouzení dokončení čištění.
3. Přizpůsobitelné výstupní šablony: upravitelný název vzorku, číslo šarže, informace o inspektorovi; volitelný obsah tisku včetně počtu částic, průměrné hodnoty a stupně kontaminace.
4. Nastavitelné parametry systému: dvojjazyčné přepínání čínštiny/angličtiny, kalibrace systémového času, nastavení rychlosti míchání s 12 možnostmi převodu pro rovnoměrné rozptýlení částic před testováním.

Přístroj je použitelný pro kontrolu kontaminace hydraulických kapalin, maziv, transformátorového izolačního oleje, turbínového oleje, převodového oleje, motorového oleje, leteckého petroleje a hydraulických médií na vodní bázi- pevných částic, stejně jako pro testování nerozpustných částic organických kapalin a roztoků polymerů. Cílová odvětví zahrnují:
1.Letectví a kosmonautika
2. Výroba energie a elektrické služby
3. Ropa a chemické zpracování
4. Výroba přístavních a dopravních zařízení
5.Hutnictví a těžké strojírenství
Výroba automobilů a testování komponentů

Princip detekce laserového senzoru
Kapalný vzorek vstupuje do skleněné průtokové cely přes podtlakový sifon. Laserové paprsky kolimované optickými čočkami vertikálně pronikají průtokovou kyvetou a dosáhnou fotodiodového detektoru. Bez částic poskytuje detektor stabilní maximální fotoproud. Když pevné částice procházejí dráhou laseru, stínění světla snižuje dopadající optický výkon a generuje negativní pulzní proudové signály. Amplituda pulzu je úměrná promítnuté ploše průřezu částice, což umožňuje systému vypočítat rozměr částice a provést počítání na základě velikosti signálu.
 

Kompletní provozní logika přístroje
1. Fáze vzorkování: Třícestný ventil se přepne do stavu vzorkování, vysokotlaké{2}}vstřikovací čerpadlo odebírá vzorky oleje přes vzorkovací jehlu do laserové průtokové cely; Signály stínování částic jsou zesilovány a shromažďovány obvodem a poté přenášeny do jednočipového mikropočítače pro klasifikaci velikosti částic a statistické počítání.
2. Vypouštěcí stupeň: Třícestný ventil se přesune do polohy pro vypouštění kapaliny, vstřikovací čerpadlo tlačí zbytkový vzorek do nádoby na odpadní kapalinu.
3. Stupeň zpětného proplachování: Ventil zůstává v drenážním režimu, čerpadlo nasává čisticí rozpouštědlo z odpadní nádoby, aby propláchlo průtokovou kyvetu, odstranilo zbytkové částice nečistot a zabránilo ucpání potrubí.